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自动焊锡机行业存在的问题分析

原材料价格会继续上涨

　　近年来电子行业持续高速发展和国际市场的因素，对原材料的需求不断加大，造成部分原材料短缺;以及近期国家对铜、铝等矿石产品资源税税额标准的调整，使焊锡机等电子产品面临原材料价格上涨等生产成本上升的压力越来越严重。焊锡机行业遭遇了铜、铝及硅钢片等主要原材料暴涨的情况，且这些主要原材料价格一直处于高位。由于原材料价格的持续上涨、利润空间受到挤压。发生损坏时能及时的更换，以免影响生产进度，同时再采购一到两支发热芯作为备品。

焊锡机焊接的方法有哪些？

焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。  　

焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。  

集成电路应后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。  　焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

焊锡机如何选择功率

自动焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机；焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45W~75W的外热式电烙铁，或50W内热式焊锡机；更换焊锡丝时，请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置，同时要把送锡管锁i死，以免在送锡过程中送丝嘴发生松动的现象，以此增加相应的送锡故障，从而延长客户的宝贵的时间。焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100W以上的焊锡机。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。

如何常见的自动焊接机焊接现象应加以控制？

1，定期清洗，从而保持烙铁头清洁。因为铁在高温状态下长时间通电自动焊接机头部时，表面容易被氧化或燃烧，从而使尖l端影响传热性能变差的焊接质量。因此，用湿布或湿海绵铁杂质头，当温度太高时，或者可以暂时断开插头浸松香凉爽，始终链接到良好烙铁头锡。自动焊锡机锡焊必须具有的条件:焊件要加热到适当的温度焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡