KSD组装机公司信赖推荐“本信息长期有效”

企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展.

   制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。

   基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。

自动组装设备的特性具体都有哪些？

      在我们的日常工业生产当中，一般都会为了提高企业的生产效率，组装线成了很多厂家的首i选。组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上，具有输送能力强，输送距离远，结构简单，易于维护等优势。

一、性：组装线的出产进程是依照必定的节拍接连重复进行的，其运作是的，有很强的节奏性，中间通常不允许连续。

二、平衡性：组装线上各工序的出产能力是平衡的、成份额的，不允许瓶颈的存在，出产所需的物料配送必须按节拍按时、准量、合格的配送到位。

三、单向性：组装线上只出产一种或少量几种技术布局类似的系列商品，而且物料只向一个方向移动。

     对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到i小的甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。可以对各种工艺的生产要求具有很强的判别才能，可以及时的判别出各种工艺生产要留意的关键点，以保证设备生产的牢靠性，安全性，稳定性。