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如何处理焊锡机故障问题

检查焊锡机电磁阀有无换向动作；电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作。

检查焊锡机所有的回路；查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断，检查气管是否有损坏性的折痕，检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换，液压油管一样要更换。

造成自动焊锡机焊锡不良的问题分析

1、从生产来料分析：原件是否标准？过炉后的PCB板焊盘是否氧化？当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡； 2、从设备精度分析：如果自动焊锡机的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般在±0.02mm之间； 3、从焊锡温度分析：焊锡机的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5属于正常范围；

自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法

1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。

2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。

3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊***寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊***中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。

4.出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊***角度或焊***位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊***的姿态以及焊***与工件的相对位置。